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新兴塑机产业在相关领域发挥“工作母机”的作用

在现代装备制造业中，塑料机械工业是加工塑料等高分子材料的“工作母机”，已经成为航空航天、国防、石化、海洋、电子、光电通讯、生物医药、新能源、建筑材料、包装、电器、汽车及交通、农业、轻工业等国民经济各领域的重要技术装备。塑料机械制造能力的强弱和制造水平的高低，己经成为衡量一个国家装备制造水平的重要标志之一，直接影响着国民经济各行业的发展。

进入21世纪以来，伴随着科学技术的发展，以及循环经济与新型工业化的大趋势，塑料这种节约资源的重要材料，逐步引起了国民经济各行业的重视。由于塑料机械工业科技水平和制造能力的不断提高，塑料等高分子材料的应用范围得到新的拓展，从而迎来了更加广阔的发展空间。

一、近几年来我国塑料机械产业开发的重点领域

（一）面向国家重大工程项目、支柱产业的重大需求，重点开发系列大型塑料加工和成套装备有：

1、面向石化行业什邡的大型乙烯工程配套装置

如，20万吨/年以上生产能力的挤压造粒机组，可以改变我国此类设备历来依赖进口的局面。

2、面向战略性新兴产业的关键设备

如，重点研发40000KN以上锁模力的大型注塑机，以满足大飞机、大轮船、高铁动车、新能源汽车等新兴产业、以及建筑、家电等支柱产业的关键塑料制件的生产需求。

3、满足石油化工、汽车等行业需求的重要设动物石雕备

如，重点研发200L以上的大型、多层中空吹塑成型装备及三维中空成型设备，以满足石油化工、汽车、医药、食品等行业的包装需求，也可解决危险化学品包装、多层汽车燃油箱等急需。

4、满足大型电缆生产线需求的重大专用设备

如，重点研发用于500kv及以上高压和超高压塑料电力电缆、海底光电缆、以及35kv橡胶核电特缆等加工的重大专用装备，可提升该领域的重大装备能力，并逐步实现替代进口。

5、满足石化、建材、海洋等产业急需的大型高速防腐专用设备

例如，重点研发用于石化行业的大型挤压造粒机组、大型注塑成型机，使得我国在相关领域的设计和制造水平显著提高，进入世界先进行列。又如，研发大型精密塑以避免由于水等杂质料压延机组，研发用于海洋钻井平台的大型滚塑设备，以及大型防腐容器滚塑成型装备。再如，研发生产各类管材、片板材、异型材产品的高速节能塑料挤出机组。

（二）零件可以晾干或用软气管以洁净、干燥的空气吹干面向新兴产业急需的配套专用设备

1、面向我国大飞机研制的配套专用设备

如大飞机所需的特种工程塑料强度很高，可与钢材媲美，可耐受300度高温。特种工程塑料也是汽车材料中的高端产品，目前几乎全部被国外产品垄断。为了改变这种局面，我国塑料机械产业已重点研发生产特种工程塑料的配套专用设备。其中，国产的特种工程塑料将有望入选我国大飞机研制的专用材料。

2、面向我国高铁动车、高速公路等新兴产业的塑料配套专用设备

如，制造大型塑料土工格栅生产技术装备，制造高铁动车所需的TPEE发泡减震垫片生产技术装备，以及制造往复式双轴取向拉伸数控经纬生产技术装备、相关配套用专用设备等。

（三）瞄准高分子材料高端制品的专用设备

1、生产微纳复合和微纳制造装备

围绕先进材料、微机电系统、微电子系统、航空航天等领域的重大需求，研发生产微纳复合和微纳制造的装备。如，微注塑成型装备、微挤出成型装备。

2、生产新材料的装备

重点研发碳纤维预浸胶生产线、对位芳纶反应挤出生四爪卡盘产线等。

（四）适应生物医学需求的专用设备

生在该系统的帮助下建筑物也不会立刻倒塌物医学材料是一类具有特殊性能主要研产生产利用于4大类新兴产业领域的功能性膜材料：以PEN膜为代表的、利用于航天、动车、微机电等方面的特种绝缘材料;以LCD膜为代表的、利用在移动终端、智能、个人电脑等液晶显示方面的光电新材料;以太阳能背板衬膜为代表的、利用在太阳能光伏、节能建筑装潢等方面的新能源节能环保类新材料;利用于薄膜开关、柔性印刷电路板等方面的计算机利用新材料的材料。其中，医用塑料是生物材料产业化发展最快的领城之一。随着医疗水平的不断提高、老龄化人口的增加，根据医用塑料需求不断增加的新情况，我国塑料机械产业将重点研发生产各种医用塑料的精密专用设备。

1、重点研发生产人体器官、外科修复、理疗康复等医用塑料的专用设备；

2、重点研发用于诊断、检查治疗疾患等医学保健领域的专用设备；

3、继续研发用于输液（血）器具等医用塑料的专用设备。

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