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单张纸胶印机输纸机构分析(三)

三、输纸速度及输纸效果的比较

1．从送纸吸嘴到主动线带轴

假设印刷机的设计时速是15000张/时，定速在13000张/时。纸张在纸堆上的速度是0，送纸吸嘴吸起纸3. 装备安装调试后张往前输送时，纸张加速，经送纸辊至主动线带轴时，真空吸气带式减速输纸机构只要求纸张输送速度与约8000张的印刷时速相匹配；传送带式匀速输纸机构要求纸张输送速度与约13000张的印刷时速相匹配；如图5所示。纸张输送速度突变大，加速度大，分纸、送纸稳定性要求高。

2．从主动线带轴到前规定位前

纸张带的带动下，在输纸台板上输送。传送带式匀速输纸机构始终要求纸张输送速度与约13000张的印刷时速相匹配，平稳无波动；真空吸气带式减速输纸机构的纸张输送速度则从相应的8000张/时逐渐加速至最高时的18000张/时，然后逐渐减速至8000张/时，接着，再加速至18000张/时，然后减速回到8000张/时。这之中，纸张经历了多次较大幅度的变速，输送稳定性受到了挑战。

3．到达前规时

纸张到达前夫而且其性能指标相对国内生产水平来讲完全可以到达时，速度为0，静止定位，侧规平稳拉纸。对于传送带式匀速输纸机构，纸张速度从相应的13000张/时瞬间降为零速。受强大惯性的作用，一方面，纸张咬口起皱，尤其是薄纸，受损更严重，如图6所示；另一方面，纸张回弹，拖梢撞击毛刷、毛刷轮等，导致划伤，如图7所示。回弹的纸张虽在毛刷轮、压纸球的推动下，继续送达前规，但容易走不到位，以致定位精度不良。对于真空吸气带式减速输纸机构，纸张速度是从相应的8000张/时降为零速，惯性要小很多，在防止咬口起皱、拖梢划伤，提高定位精度方面效果明显，如图8所示。

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